液压螺栓拉伸器是将原动机的机械能转换成液体的压力能，其主要是指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流---压泵至机械能的转化，将原动机的机械能转换成液体的压力能，向整个液压系统提供动力，其广泛使用于电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域，其借助于压提供的动力，将螺栓在允许的弹性范围内拉伸变形，螺栓拉伸器工作原理，达到紧固螺栓和拆卸螺栓。但是现有的液压螺栓拉伸器存在着一些缺陷，比如在使用过程中，当高压油泵持续工作时，进入油箱内的油压持续增大，当油压增大到一定值时会使螺栓的拉伸量超出其弹性变形量，造成螺栓损坏无法紧固拆卸，拉伸器的体积较大不便于移动且底部不够稳定，油箱与活塞之间的密封性不够，容易影响螺栓拉伸的过程，为此，我们提出一种工作效率更高的液压螺栓拉伸器。
海联液压生产的螺栓拉伸器使用纯拉力直接拉长螺栓，螺栓液压拉伸器，无扭剪力和侧向力，对联接的接触面无摩擦损伤，是控制螺栓预紧力的方法。比起液压扭矩扳手，螺栓拉伸器的优点的是反应迅速、准确，无扭转应力、无摩擦损伤、可同步预紧多个螺栓；因此螺栓拉伸器在对预紧力要求较严的场合应用更为广泛。缺点是需要足够的伸长量，因而在轴向空间狭窄的使用场合受到很大--- 。 分类编辑 液压拉伸器共有四大类：普---用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150mpa。 1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑； 2、拉伸头互换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸； 3、单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用； 4、双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况 。
螺栓拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源，压力表反映泵的输出压力，高压软管联接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。 工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸，在压力作用下活塞缸中的活塞上移，带动拉伸螺母向上移动。拉伸螺母与工作螺栓螺纹联接，从而拉长工作螺栓，林芝地区螺栓拉伸器，使螺栓伸长达到所要求的中mj，to59变形量，螺栓拉伸器型号，变形控制在弹性变形范围之内，然后进行预紧或拆卸作业，后通过液力或者机械回位的方式使工作螺栓回复原来的形状，完成作业。
螺栓拉伸器可以单个使用，也可以成组使用。多个拉伸器并联使用，不仅能够提高工作效率，而且更能---多个螺栓受力的均匀性。这在高压密封的法兰联接中显得尤为重要。当螺栓中心距小，径向尺寸受---时，也可以采用双级的结构形式，---轴向尺寸来---径向尺寸。在外径不变的情况下，使活塞的有效面积增倍，产生的作用力加倍。在材料、密封技术的支持下，也可以提高泵的输出压力来增大拉伸器的拉力，以满足不断发展的高强度、大扭矩螺栓的作业要求。当前，根据要求为特定的设备开发---的螺栓拉伸器是一种趋势。
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